В начало Написать нам Карта сайта | RSS
Уральский рынок металлов

Рынки стали и лома
Главная Новости Статьи Журнал Аналитика О компании Рекламодателям Подписчикам Бизнес-навигатор NEW! Тендеры Карта сайта Мероприятия Вопросы - ответы
В начало // Журнал / Все номера / УРМ №11 (ноябрь 2007) / Новости металлургии
← оглавление номера

События и факты:

Новости металлургии

  

Черная металлургия

Владелец «Металлоинвеста» Алишер Усманов покупает 50% российской металлургической компании «Макси-Групп».
По информации Газеты.Ру, сумма сделки не раскрывается, но, по оценкам аналитиков, она может составить примерно 0 млн.
Как пишет «КоммерсантЪ», у «Макси-Групп» резко ухудшилось финансовое состояние, из-за чего компания была вынуждена приостановить часть своего производства и отправить значительное количество сотрудников принадлежащего группе Нижнесергинского метизно-металлургического завода в вынужденные отпуска. В самой компании это объяснили недостатком оборотных средств, к которому привел кризис ликвидности в банковской системе. Более тридцати банков-кредиторов компании друг за другом потребовали досрочного погашения кредитной задолженности, отказавшись от пролонгации кредитов. Вернув 4 млрд руб. из 38 млрд суммарной кредитной массы, компания обратилась за помощью к губернатору Свердловской области Эдуарду Росселю и даже написала открытое письмо президенту России Владимиру Путину с просьбой о помощи.
Губернатор взял ситуацию под личный контроль. По информации «Коммерсанта», именно Россель порекомендовал Николаю Максимову, владельцу «Макси-Групп», Алишера Усманова в качестве покупателя. По словам Максимова, соглашение, подписанное компанией «Металлоинвест», временно останавливает переговоры с потенциальными покупателями, которых набралось уже порядка десяти.

Новосибирский металлургический завод им. Кузьмина продолжает модернизацию цеха листового и трубного производства.
На предприятие доставлено новое оборудование трубоэлектросварочного стана «10-50» производства компании ОТО MILLS. Его стоимость - 96 млн руб. Как сообщила пресс-служба «Эстара», оборудование приобретено для выпуска водогазопроводных труб от 15 до 32 мм.
С введением в эксплуатацию нового стана на заводе появляются технические возможности для увеличения производства водогазопроводных труб почти в два раза. Затраты на переделе тонны продукции сократятся на 20-25%. Расчетная мощность стана «10-50» составляет 60-70 тыс. т продукции в год.

ММК и «Газпром» заключили долгосрочный договор на поставку природного газа.
Документ подписан коммерческим директором ОАО «ММК» Виктором Кутищевым и гендиректором ООО «Челябинскрегионгаз» Юрием Фишером и предусматривает гарантированные поставки природного газа для нужд ММК в согласованных объемах. Срок действия соглашения - 5 лет. Ежегодный объем поставляемого газа по условиям договора превысит 3 млрд куб. м. Договор регламентирует режим и порядок поставки газа, способы его выборки покупателем, порядок учета газа, цену и порядок расчетов, сообщает пресс-служба предприятия.
Как отметил коммерческий директор ОАО «ММК» Виктор Кутищев, подписание договора «дает ММК уверенность в том, что программы, которые комбинат определил на перспективу до 2012 г., будут обеспечены необходимыми энергетическими ресурсами».

Нижнесергинский метизно-металлургический завод освоил слитинг-процесс при прокатке арматуры диаметром 10 мм.
Теперь на первой и второй технологических линиях стана «250» сортопрокатного производства появилась возможность производить ее в четыре нитки. По новой технологии выпущено уже 1,5 тыс. т этой продукции.
Освоение слитинг-процесса при прокатке арматуры ? 10 позволит в перспективе довести ее производство до 170 т в час.

ТМК заключила с Венесуэлой контракт на поставку 25 тыс. т труб.
Об этом сообщил вице-премьер РФ Александр Жуков, подводя итоги четвертого заседания Российско-Венесуэльской межправительственной комиссии, прошедшего в Каракасе 26 октября.
По оценкам правительства Венесуэлы, потребности страны в трубах для нефтегазового сектора составляют примерно 750 тыс. т. Жуков отметил, что венесуэльцы готовы заключить контракты на приобретение еще большего количества российских труб, но заинтересованы и в создании собственного производства. Как сказал Жуков, «переговоры о создании такого производства ведутся с венесуэльской компанией EPS».

ММК выбрал поставщиком оборудования для своего турецкого завода компанию Danieli (Италия).
Как сообщает «Российская газета», новый российско-турецкий завод «MMK Atakas» разместится на двух площадках. Основное производство - в районе города Искендерун, вторая площадка - недалеко от Стамбула. Срок реализации проекта - три года. Общая его стоимость - порядка ,7 млрд. Производственные мощности предприятия будут рассчитаны на выпуск 2,3 млн т горячекатаного листа, 750 тыс. т холоднокатаного листа, 900 тыс. т оцинкованных рулонов и 400 тыс. т листа с полимерным покрытием.
Предполагается также создание двух сервисных металлоцентров в Искендеруне и Стамбуле. Для снабжения завода сырьем, расходными материалами и для отгрузки готовой продукции на территории завода будет построен морской порт, способный принимать суда водоизмещением до 80 тыс. т.

«Русспецсталь» договорилась с владельцами «Русполимета» о приобретении контрольного пакета акций этого предприятия.
Об этом сообщила газета «Ведомости». «Русполимет» был создан в 2005 г. в результате слияния Кулебакских металлургического и кольцепрокатного заводов, специализирующихся на выпуске полуфабрикатов для авиадвигателей. В 2006 г. выручка «Русполимета» составила 2,771 млрд руб., чистая прибыль - 276 млн руб.
Основным собственником компании, по данным ее последнего квартального отчета, выступало ООО «Мотор-инвест» (67,5%), владелец которого - вице-губернатор Нижегородской области Виктор Клочай. До того как стать чиновником, Клочай был топ-менеджером «Северстали» и «Северсталь-авто»: работал замгендиректора компании, возглавлял УАЗ и Заволжский моторный завод.
«Русполимет» будет третьим активом «Русспецстали». В 2006 г. она стала владельцем 99% акций волгоградского завода «Красный Октябрь», а в прошлом месяце сообщила, что закрывает сделку по консолидации 59,3% акций Ступинской меткомпании.

ТМК освоила производство импортозамещающих специализированных коррозионностойких бесшовных линейных труб для транспортировки газа из скважин, разрабатываемых в агрессивной природной среде.
Как сообщила пресс-служба предприятия, новый вид труб был разработан Научно-техническим центром ТМК для Астраханского газоконденсатного месторождения, которое имеет сложное геологическое строение, высокое давление пластов, насыщенность газа коррозионно-активными и токсичными компонентами.
На Синарском трубном заводе изготовлена партия бесшовных линейных труб, способных выдерживать воздействие разрушающих веществ месторождения. В частности, их можно использовать на нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождениях, в которых присутствует значительное содержание сероводорода и диоксида углерода. Технические условия производства согласованы с «Газпромом», который теперь получил возможность заменить аналогичные импортные трубы продукцией российского производства.

В литейном цехе опытного завода ООО «ЧТЗ-Уралтрак» пущена в эксплуатацию новая автоматизированная электродуговая печь ДСП-1,5.
Она заменила работавшую в цехе 800-килограммовую печь выпуска 1929 г. Новый агрегат позволит не только полностью устранить тяжелый ручной труд, но и существенно повысить качество выплавляемого металла. На печи ДСП-1,5 будет выплавляться 25 марок чугуна и стали, в том числе жаростойких. Для обслуживания агрегата требуется только один плавильщик и несколько подсобных рабочих.

«Губахинский кокс» модернизирует производство смолы.
В цехе улавливания химических продуктов коксования проведены пусконаладочные работы установки трикантер (Flottweg, Германия) - автоматизированной трехфазной центрифуги непрерывного действия, предназначенной для уменьшения содержания влаги в каменноугольной смоле. Согласно результатам пробных испытаний, содержание влаги снизилось с 12% до 2,6%. После выхода центрифуги на рабочие параметры предполагается получить стабильное содержание влаги не более 2% и содержание золы 0,08%.
Производительность установки стоимостью 18 млн руб. составляет 15 т смолы в час. Реализация проекта позволит значительно снизить энергозатраты - до 13 665 ГКал тепловой энергии в год, а также уменьшить текущие расходы и капитальные затраты.

Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) выдала ОАО «Первоуральский новотрубный завод» разрешение на применение некоторых видов труб на опасных производственных объектах.
По информации дирекции по связям с общественностью группы ЧТПЗ, разрешение, срок действия которого составляет 3 года, получили восемь видов труб, выпускаемых ПНТЗ. В частности, стальные горячедеформированные газлифтные трубы, трубы для котельных установок и трубопроводов низкого и высокого давления, насосно-компрессорные трубы и муфты к ним, трубы из полиэтилена для газопроводов.

Цветная металлургия

На КУЗОЦМе запустили обновленную линию медного проката.
Как сообщила пресс-служба предприятия, новое итальянское оборудование позволит улучшить качество и на треть - до 1,3 тыс. т в месяц - повысить объемы производства медных шин и коллекторов. Завод сегодня занимает около 80% отечественного рынка этой продукции. Как отметил зам. гендиректора КУЗОЦМа по маркетингу и сбыту Роман Пермяков, предприятие намерено расширить свою долю за счет поставок медного проката предприятиям, которые сейчас сотрудничают с зарубежными поставщиками.

Челябинский цинковый завод заключил контракты на экспорт продукции в Украину и Беларусь.
По информации службы компании по связям с общественностью, до конца года через украинского трейдера «Петрочемикал Трэйдинг ЛТД» на Украину будет поставлено почти 5,3 тыс. т цинка и сплавов на его основе. Белорусские дилеры получат более 500 т продукции челябинского завода. Поставки пойдут через белорусского трейдера ООО «Арэса-Сервис ТСТ».
Прежде ЧЦЗ не экспортировал продукцию в Украину и Белоруссию. Челябинский цинк пользуется высоким спросом среди европейских потребителей. Экспортные поставки производились только через швейцарского трейдера Euromin S.A. Объем экспорта в 2006 г. превысил 2 млн.

Холдинг ЗАО «Русская медная компания» приступил к строительству второй очереди химико-металлургического производства в ЗАО «Карабашмедь».
Как сообщила пресс-служба предприятия, общая стоимость проекта - 0 млн. К 2010 г. в Карабаше предполагается построить новый сернокислотный цех для утилизации металлургических газов, кислородную станцию германской компании Linde AG, шихтарник и устройство дополнительного тракта подачи медесодержащего сырья. В цехах завода будут смонтированы 160-тонные конвертеры производства финской компании Kumera Corporation, 100-тонные подъемные краны германской компании Demag и специальное оборудование финской компании Outotec. Здесь также планируется пустить первый анодный передел.
В результате за три года суммарная мощность ЗАО «Карабашмедь» возрастет с 90 тыс. до 220 тыс. т черновой меди и с 350 тыс. т до 1 млн т серной кислоты в год.

«Уралэлектромедь» будет выпускать 0,5 млн т меди в год.
Для этого УГМК намерена инвестировать 0 млн в строительство нового цеха электролиза меди в ОАО «Уралэлектромедь». Его мощность составит 150 тыс. т меди в год. Цех планируется ввести в строй к концу 2009 г.
Предприятие не только строит новый цех, но и реконструирует всю инфраструктуру. В частности, работы ведутся в купоросном и химико-металлургическом цехах, также модернизируется медеплавильное производство, складское и железнодорожное хозяйства.

Объединенная компания «Российский алюминий» (UC RUSAL) ввела в строй последнюю, четвертую, очередь Хакасского алюминиевого завода (ХАЗ).
Как сообщила пресс-служба компании, общий объем инвестиций в проект превысил 0 млн. Проектная мощность предприятия - более 800 т металла в сутки. Предполагается, что на предприятии будет трудиться 730 человек.
По оценке независимых консультантов, проводивших аудит предприятия, ХАЗ полностью отвечает требованиям национального и международного законодательств в области экологии, охраны труда и промышленной безопасности.

«Норильский никель» признан лучшей публичной компанией отрасли в России
Компания стала лауреатом первой премии Thomson Extel Survey - Focus Russia 2007. Компании-победители определялись в ходе опроса участников международного финансового рынка, проведенного компанией Thomson Extel и информационной группой «Интерфакс». Инвесторы и аналитики назвали «Норильский никель» лучшей публичной компанией в металлургии и горной промышленности в России.
В голосовании Thomson Extel Survey - Focus Russia 2007 приняли участие более 300 экспертов, представляющих 152 управляющих компании из 17 стран, в числе которых Россия, Великобритания, Германия, США, Франция, страны Скандинавии, Швейцария, Италия и другие.

UC RUSAL сообщил о завершении программы модернизации литейного производства на четырёх алюминиевых предприятиях.
Реконструкция прошла на Саяногорском, Красноярском, Братском и Новокузнецком алюминиевых заводах. Инвестиции в проект составили около 0 млн. Доля литейной продукции с добавленной стоимостью увеличена почти в десять раз и составляет сегодня более 50% от общего объёма производства алюминия.
На предприятиях установлено самое современное оборудование ведущих производителей, среди которых: горизонтальная литейная машина Hertwich (Австрия), литейная оснастка для производства плоских слитков Hycast (Норвегия) и Wagstaff (США), линия литья Brochot (Франция), оборудование для дегазации Pyrotek (США), фильтры тонкой очистки Mitsui (Япония) и Novelis (France), линия резки Sermas (Франция) и др.
Наряду с расширением производственных мощностей литейных цехов, на предприятиях проведены работы по ремонту и обновлению лабораторных отделений, а также полная модернизация системы управления технологическими процессами.

Машиностроение

Уфалейский завод металлургического машиностроения переходит от производства полуфабрикатов к выпуску готовой продукции.
Налажен выпуск гидроцилиндров и ступиц. Это стало возможным благодаря пуску комплекса линий литейного производства итальянской фирмы IMF, который позволяет отливать изделия из различных марок стали и чугуна весом до 6 т - любой конфигурации. Оборудование ввели в строй без остановки производства.

В дочерней компании Уралмаш-завода - «Уралмаш-Инжиниринг» - созданы два дивизиона: «Горное оборудование» и «Нефтегазовое буровое оборудование».
Директором первого подразделения назначен Сергей Червяков. Как сообщили в пресс-службе предприятия, дивизион «Горное оборудование» будет координировать разработку, продажи, производство и контроль качества дробильно-размольного, экскаваторного и цементного оборудования в целом по Машиностроительной корпорации «Уралмаш». Номенклатура продукции, которую намерен поставлять дивизион, включает все типы дробилок, мельниц и экскаваторов, производства Уралмашзавода и дробилки «1200» производства ОРМЕТО-ЮУМЗ.
Дивизион займется также поставками драглайнов всех типоразмеров, производившихся ранее Уралмашзаводом. Еще одно направление деятельности - проектирование и продажи цементного оборудования - мельниц и печей.
Сергей Червяков считает, что предприятию необходимо восстановить связи с традиционными заказчиками Уралмашзавода. Среди них - УГМК, Мечел, СУЭК, «Кузбассразрезуголь», «Южный Кузбасс», «Карельский окатыш», комбинат «Эрдэнэт» (Монголия) и др.
Создание второго дивизиона обусловлено возросшими потребностями российских нефтяников и газовиков в оборудовании для строительства скважин. Благодаря своим мощностям и технологиям, Машиностроительная корпорация может выпускать все виды буровой техники, в том числе и нового поколения. Кроме того, создание дивизиона стало очередным этапом восстановления проектно-технологической базы Уралмашзавода. Как отметил гендиректор «Уралмаша» Назим Эфендиев, рост рынка бурового оборудования настоятельно требует от Уралмашзавода вернуться на рынок производителем и проектантом. Миттал может построить металлургический завод в Якутии.

На базе «Курганмашзавода» будет создан металлургический завод для выпуска спецтехники.
Совет директоров ОАО «Курганмашзавод» принял решение о создании ООО «Зауральский кузнечно-литейный завод» (ЗКЛЗ). Размер доли ОАО «Курганмашзавод» в уставном капитале ООО «Зауральский кузнечно-литейный завод» составит 100%. По информации службы по общественным связям КМЗ, в состав ООО войдут три завода КМЗ: сталечугунолитейный, кузнечный и завод точных заготовок.
Сегодня производственные мощности металлургических подразделений способны обеспечивать в полном объеме не только выпуск спецтехники и гражданской продукции Курганмашзавода, но и на 80% обеспечивают заказы в рамках кооперации предприятий концерна «Тракторные заводы».
К 2010 г. объем выпуска спецпродукции на Курганмашзаводе должен увеличиться в пять раз, также предполагается значительный рост производства гражданской техники. Приоритетными для нового завода останутся заказы КМЗ.

Горнодобывающая отрасль

Корпорация «ВСМПО-Ависма» примет участие в освоении Южно-Шамейского месторождения молибденовых руд.
Корпорация приобрела 33% доли в уставном капитале компании ООО «Горнорудная компания Уральское золото», которая в сентябре выиграла аукцион по продаже лицензии на геологическое изучение, разведку и добычу молибденовых руд на Южно-Шамейском месторождении. Авторские запасы молибденовых руд категории С2, согласно документам, составляют 53,2 млн т, расчетное содержание молибдена в руде - 42,6 тыс. т.
ООО «Горнорудная компания Уральское золото» (В. Пышма, Свердловская обл.), занимается геологическим изучением месторождений полезных ископаемых, разведкой, добычей и переработкой руд черных и цветных металлов. Один из основных участников компании - УГМК.
«ВСМПО-Ависма» заинтересована в этом проекте в связи с возросшими потребностями в молибдене: корпорация наращивает производство титановых штамповок для крупнейших авиастроительных компаний. Сейчас «ВСМПО-Ависма» в год использует 500-600 т молибдена, и новый актив поможет полностью обеспечить этот объем.

В декабре Сорский ГОК запустит новый цех по обогащению молибденового концентрата.
В 2007 г. на модернизацию производства ГОКа было выделено около 300 млн руб. Большая часть инвестиций освоена при строительстве нового участка по обогащению.
Ввод в эксплуатацию оборудования для дообогащения молибденового концентрата методом выщелачивания позволит повысить его извлечение на 2-4%.
Основные изменения на новом производственном участке связаны с повышением автоматизации технологического процесса. В будущем цех перейдет на круглосуточный режим работы. В обслуживании производства будет задействовано менее 40 человек. Запуск нового цеха даст возможность повысить качество молибденового концентрата за счет удаления примесей. Кроме этого, значительно улучшится процесс обжига и качество ферромолибдена.

Проекты

«Мотовилихинские заводы» договорились с итальянской компанией Danieli о поставке установки вакуум-кислородной дегазации стали.
По информации пресс-центра предприятия, использование вакууматора позволит «Мотовилихинским заводам» повысить качество выпускаемой стали. В частности, установка Danieli обеспечит снижение содержания углерода в стали. А в перспективе наличие вакууматора даст возможность выпускать нержавеющую сталь.
Установка будет работать в комплексе с печью ДСП-60 в одном из цехов металлургического завода «Камасталь». Запуск оборудования запланирован на февраль 2009 г. Мощность вакууматора - 60 т стали за одну «плавку», стоимость - 4,7 млн евро.

В Асбесте дан старт строительству магниевого завода.
В торжественной церемонии закладки символического камня принял участие губернатор Эдуард Россель.
Региональные власти рассчитывают, что предприятие, получившее название ОАО «Русский магний», со временем займёт ведущее в мире место по производству этого металла. В качестве сырья будут использоваться отходы производства комбината «Ураласбест», которые содержат высокий процент магния. Мощность завода составит 70 тыс. т магния и сплавов в год. А также - 90 тыс. т кремнезема, который используется в качестве усиливающей добавки при производстве резинотехнических изделий - в первую очередь автомобильных шин (сейчас этот компонент приходится импортировать из Германии и Франции).

В Алтайском крае появится никелевый гидрометаллургический завод.
ООО «ТехноКомплекс» («дочка» ЗАО «Русская медная компания») планирует построить в Алтайском крае предприятие производительностью до 1,5 млн т руды в год.
По информации пресс-службы администрации региона, инвестиционный проект обсуждался в ходе рабочей встречи вице-губернатора Алтайского края Виталия Ряполова с представителями компании.
С 2005 г. «ТехноКомплекс» владеет лицензией на добычу кобальт-никелевых руд Белининского месторождения в Ельцовском и Целинном районах. Кроме завода, компания планирует строительство никелевых рудников для продолжения освоения месторождений.

«Сибирская горно-металлургическая компания» (Новокузнецк) намерена в 2010 г. пустить в эксплуатацию цементный завод в Таштагольском районе Кузбасса.
Стоимость проекта - 5,21 млрд руб. Завод, мощностью 1 млн т цемента в год, планируется построить в поселке Темиртау. Ориентировочные сроки строительства - IV квартал 2008 г. - III квартал 2010 г. Завод возведут рядом с Кедровским месторождением известняков, которое станет сырьевой базой предприятия.
Срок окупаемости проекта - семь лет. Планируется, что предприятие будет соответствовать всем европейским экологическим требованиям. Потенциальные потребители продукции нового завода - предприятия других сибирских регионов, в том числе Красноярского края, Хакасии, Алтайского края, Республики Алтай.

Журнал

   
Ваше имя:  
Пароль:     
  запомнить меня
  Регистрация  Забыли пароль?

Бизнес-навигатор

   Меткомплекс
   Наука и образование
   Органы власти
   Отраслевые союзы
   Смежные отрасли


Нержавеющая сталь в нефтяной и газовой промышленности
Атомпромкомплекс
новамаш
www.metal-expo.ru
www.msf-expo.ru
http://tube.metal-expo.ru/
 
Отраслевая наука


 
        ООО «УралИнфо»
   Телефон: (343) 368 12 21
        
            urm@urm.ru
Яндекс цитирования
«Сумма технологий» «Сумма технологий»
сопровождение сайта